Zamontowany z boku-podnośnik dla wózków inwalidzkich zapewnia zasilany dostęp między poziomem gruntu a pojazdem przez boczne drzwi. System łączy platformę podnoszącą, napędzaną jednostkę napędową, konstrukcję montażową pojazdu i elementy bezpieczeństwa na potrzeby projektów konwersji pojazdów dostępnych.
Kluczowe dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Typ produktu |
Boczny-podnośnik do wózków inwalidzkich montowany w pojeździe |
|
Pozycja montażowa |
Boczne drzwi pojazdu |
|
Znamionowa ładowność |
350 kg |
|
Moc napędu |
800 W |
|
Układ elektryczny |
12 V prądu stałego |
|
Główny materiał konstrukcyjny |
Stal o-wysokiej wytrzymałości |
|
Wymiary platformy |
Konfiguracja-specyficzna |
|
Podróż windą |
Specyficzny-model |
|
Orientacja montażu |
Lewa-prawa-strona, w zależności od konfiguracji |
|
Ochrona powierzchni |
Obróbka antykorozyjna i powłoka ochronna- |
|
Kompatybilność pojazdu |
Samochody dostawcze, minibusy, pojazdy NEMT i pojazdy do konwersji dostępności |
Kompatybilność pojazdu i instalacja
Montaż drzwi bocznych-:Winda jest skonfigurowana do zastosowań w pojazdach-z bocznym wjazdem. Przed montażem należy sprawdzić szerokość i wysokość otworu drzwiowego, wysokość podłogi pojazdu oraz przestrzeń do rozłożenia platformy.
Montaż konstrukcyjny:Wsporniki montażowe i punkty podparcia dopasowane są do dostępnej konstrukcji pojazdu. Podczas uzyskiwania zgody technicznej należy sprawdzić-prześwit pod podłogą, złącza podwozia i nadwozie.
Prześwit instalacyjny:Należy sprawdzić położenie rozłożonego i złożonego podnośnika pod względem mechanizmów drzwi, przejść pasażerskich, wykończenia wnętrza i prześwitu pod pojazdem.
Testy bezpieczeństwa i funkcjonalności
Testowanie obciążenia:Przed wysyłką każdy skonfigurowany podnośnik jest sprawdzany pod kątem określonego obciążenia znamionowego 350 kg. Wymagania dotyczące testów statycznych i dynamicznych można zdefiniować zgodnie ze specyfikacją projektu.
Kontrola funkcjonalna:Testy obejmują podnoszenie i opuszczanie platformy, reakcję napędu, stabilność mechaniczną i działanie elektryczne.
Elementy zabezpieczające:W zależności od konfiguracji system może obejmować bariery peronowe, ograniczniki kół, blokady pojazdów i ręczne sterowanie awaryjne w przypadku- utraty zasilania.
Odporność na warunki atmosferyczne i ochrona zewnętrzna
Ochrona przed korozją:W stalowej ramie konstrukcyjnej zastosowano-obróbkę antykorozyjną i powłokę ochronną w przypadku montażu na pojeździe-na zewnątrz.
Ochrona elektryczna:Do montażu zewnętrznego pojazdu stosuje się uszczelnione obudowy elektryczne. Dla konkretnej konfiguracji należy potwierdzić odpowiedni poziom ochrony obudowy.
Testy środowiskowe:W zależności od wymagań projektu można zorganizować-rozpylanie soli i inne badania środowiskowe. Dokumentacja testowa może zostać dostarczona, jeśli jest dostępna dla odpowiedniej konfiguracji.
Konfiguracja i personalizacja OEM
Pojazd-Montaż specyficzny
Niestandardowe wsporniki montażowe można zaprojektować w zależności od konstrukcji podwozia pojazdu, wysokości podłogi i dostępnych punktów montażowych.
Konfiguracja platformy
Wymiary platformy i skok windy można dostosować do geometrii drzwi i układu pojazdu.
Integracja elektryczna
Wiązki przewodów, układy sterujące i interfejsy elektryczne można konfigurować zgodnie z wymaganiami pojazdu.
Produkcja i kontrola jakości
Proces produkcyjny
Przygotowanie materiału → Produkcja konstrukcyjna → Montaż komponentów → Integracja elektryczna → Testy funkcjonalne → Kontrola końcowa → Opakowanie ochronne
Kontrole jakości
Kontrola może obejmować przychodzące materiały, dokładność wymiarową, stan spoin, jakość montażu oraz końcowe działanie elektryczne i funkcjonalne.
Czas realizacji produkcji
Typowy czas realizacji produkcji wynosi około 3–4 tygodnie od potwierdzenia technicznego i zatwierdzenia zamówienia. Rzeczywisty termin zależy od konfiguracji i ilości zamówienia.
Wymagania dotyczące zapytania ofertowego
Aby uzyskać dokładną ocenę zgodności pojazdu i wycenę, proszę podać:
- Marka pojazdu, model i rok modelowy
- Boczne-otwieranie drzwi: wysokość x szerokość
- Wysokość podłogi pojazdu od podłoża
- Wymagane wymiary platformy
- Maksymalna łączna waga wózka inwalidzkiego i pasażera
- Dostępna przestrzeń montażowa i rysunki pojazdu, jeśli są dostępne
- Informacje o układzie elektrycznym 12 V
- Wielkość zamówienia i docelowy rynek dostaw
Często zadawane pytania
P: Jakie pojazdy mogą korzystać z tego-montowanego z boku podnośnika dla wózków inwalidzkich?
Odp.: Typowe zastosowania obejmują dostępne samochody dostawcze, minibusy, pojazdy NEMT, pojazdy wahadłowe i inne pojazdy przekształcające mobilność. Ostateczna kompatybilność zależy od wymiarów pojazdu, strukturalnych punktów mocowania i odstępów montażowych.
P: Jaka jest nośność znamionowa?
Odp.: Określona konfiguracja ma nośność znamionową wynoszącą 350 kg, łącznie z wózkiem inwalidzkim i pasażerem.
P: Czy winda nadaje się do montażu w pojeździe na zewnątrz?
Odp.: W zespole konstrukcyjnym zastosowano-powłokę antykorozyjną i powłokę ochronną, a także uszczelniono obudowy elektryczne do instalacji zewnętrznej. Dla wybranej konfiguracji należy potwierdzić specyfikacje ochrony środowiska.
P: Czy podnośnik można dostosować do różnych pojazdów?
O: Tak. Wsporniki montażowe, wymiary platformy, skok windy i interfejsy elektryczne można skonfigurować zgodnie z wymaganiami pojazdu.
P: Jakie informacje są wymagane w celu zapewnienia zgodności pojazdu?
Odp.: Do oceny technicznej zaleca się markę pojazdu, model, rok,-wymiary bocznych drzwi, wysokość podłogi, dostępną przestrzeń montażową i odpowiednie rysunki pojazdu.
P: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji?
Odp.: Typowy czas realizacji produkcji wynosi około 3–4 tygodnie po potwierdzeniu specyfikacji technicznych i szczegółów zamówienia.
Popularne Tagi: odporny na warunki atmosferyczne montowany z boku podnośnik dla wózków inwalidzkich, Chiny odporny na warunki atmosferyczne montowany z boku podnośnik dla wózków inwalidzkich producenci, dostawcy, fabryka


